曲轴

铸铁加工,看这一篇就够了

发布时间:2022/7/11 14:35:05   

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导读

与钢相比,虽然铸铁的强度、塑性和韧性较差,不能够进行锻造和冲压,其焊接性能也比较差,但是它却有优良的铸造性、减振性和切削加工性等优点,而且它的生产设备和工艺简单,成本低廉,一般制造一些强度、韧性要求不太高,有良好减振性、耐磨性的零件,尤其是形状较为复杂,或者较为大型的机械零件,在汽车制造业的绝对用量大得惊人。被用于制造各种零部件,包括发动机缸体、缸盖、差速器箱体、轴、飞轮、制动鼓和制动盘等。广泛地应用于机械制造、石油、化工、冶金、矿山、交通运输、国防工业等部门。铸铁加工也逐渐成为各刀具企业的竞争目标,那么,有哪些铸铁加工神器呢?今天小编就为大家推荐一下!如果对下面的产品感兴趣,点击了解更多山特维克可乐满铣刀M

山特维克可乐满铣刀M针对双金属(由铝合金和灰铁两种材料组成的零件)面铣精加工研发而成。它无需任何安装和调整,进给率高,同时零件上无崩刃、毛刺或划伤。对于单纯的灰铁面铣精加工也具有非常出色的性能。

主要特点

结构简单,备件少。(只有一个备件:刀片螺钉)只需一种刀片。操作简单,无需预调。加工精度高,铸铁边缘无崩边,能获得Ra0.8的表面粗糙度。加工效率高,线速度可达m/min。适用于灰铁或双金属加工。所需刀片数量少,可降低高速加工灰铁的成本。

应用

带铸铁缸套发动机缸体中的双金属燃烧室面

曲轴箱(内置铸铁材料)

其他内置铸铁材料的汽车双金属零件

应用实例一

零件:发动机缸体

材料:铸铁+铝

工序:燃烧室面精加工机床:GROBCNC机床

国家:斯洛伐克

应用实例二

零件:4缸机缸体

材料:灰铁HT

工序:前端面铣削

国家:中国

刀具结构

M有效直径D

Z=17

原有刀具

竞争对手

刀体

进口品牌铣刀?cutter,Z=18

15切削刀片+3修光刃

刀片

国产CBN刀片

参数

Vc,Fz0.1,Ap(走两刀0.4+0.35)

结果

刀具寿命工件

替换刀具

Coromant

刀体

5MFR11NX-,Z=17

Deff,OuterDia

刀片

-H-ZS2-WM

参数

Vc,Fz0.12,Ap(走两刀,0.4+0.35)

结果

刀具寿命工件

结论

即使相对国产低价CBN刀片,M也能降低生产成本40%。

由于设备为自动线,内部空间非常狭窄,换刀或在线更换刀片很困难,尤其是原铣刀需要调整修光刃,更是费时费力。而M换刀频次低,无需调整,使得停机时间大幅减少。

如对上述产品感兴趣,点击索取资料OSG硬质合金A丝锥作为OSG最具代表性的A-brand系列产品,A-TAP一经面世便因其在各种加工环境下,都能保证高质量的内螺纹而广受客户好评。为了进一步满足铸铁、铸铝件加工用户的需求,OSG再接再厉,推出了具有针对性的硬质合金A丝锥系列来应对。该系列丝锥有A-CHT(硬质合金内冷油孔直槽丝锥)和A-CSF(硬质合金内冷油孔螺旋槽丝锥)两种刀具型号。

刀具特点

1.油孔的喷油量是传统丝锥的1.3倍。

2.采用具有高耐磨性的FX涂层,提高刀具使用寿命。

3.刀具采用高耐磨性和高韧性的超微粒子硬质合金材料,高刚性可防止刀具磨损。

加工数据

单位时间内冷却液的喷油量对比

使用A-CSF与传统丝锥进行加工对比试验,可以发现在同样的加工条件下,A-CSF每分钟的喷油量比传统内冷油孔丝锥多出约ml。硬质合金A丝锥具有优秀的排屑能力,可减少因为切屑堵塞而刀具折损的情况发生。

加工性能对比

在同样的加工条件下,A-CHT表现出比传统刀具更稳定的加工性能。多次加工都表现出稳定且一致的加工效果。

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欧科亿

OC

高硬度细晶粒硬质合金基体搭配厚TiCN和厚Al2O3涂层,经特殊后处理工艺,具有突出的耐磨性能。

适用于铸铁材料的精加工及半精加工。

OC

中等颗粒的WC晶粒的硬质合金基体搭配厚TiCN和厚的织构化Al2O3涂层,经特殊后处理工艺,具有突出的耐磨性性能。

适用于高线速度下铸铁材料的半精加工。

OCD

中等颗粒的WC晶粒的硬质合金基体搭配厚TiCN和厚Al2O3涂层,经特殊后处理工艺,具有很好的韧性和耐磨性性能。

适用于铸铁材料的半精加工及轻断续工况的粗加工。

对比试验

加工实例

产品型号

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