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液压机适合加工工厂、刀具厂、模具厂、不锈钢、铜铝材及其它非金属材料压模成型，操作简单，功率损耗小，节能材料，经济效益高。液压机根据功能用途分类很多，其中汽车配件成型液压机是液压机较为常用的一款，分为热压锻造用汽车配件液压机、复合材料模压用汽车配件成型液压机、薄板拉伸用汽车配件油压机、挤压用汽车配件压力机、冲压成型用汽车配件成型油压机等。

汽车配件锻件

汽车配件液压机(热压锻造成型用)用于汽车铝合金轮毂、壳体、罩、支臂、传动轴万向节、凸轮轴、转向节、活塞、曲轴、连杆、凸轮轴、前桥所需的前梁、转向节、后桥使用的半轴、半轴套管、桥箱内的传动齿轮等汽车配件的热压锻造成型。

汽车配件锻件的锻造工艺流程

汽车锻件的形式：

1、限制锻造力形式：油压直接驱动滑块的油压机。

2、准冲程限制方式：油压驱动曲柄连杆机构的油压机。

3、冲程限制方式：曲柄、连杆和楔机构驱动滑块的机械式压力机。

4、能量限制方式：利用螺旋机构的螺旋和磨擦压力机。为了获得高的精度应注意防止下死点处过载，锻造前桥控制速度和模具位置。因为这些都会对锻件公差、形状精度和锻模寿命有影响。另外，为了保持精度，还应注意调整滑块导轨间隙、保证刚度，调整下死点和利用补助传动装置等措施。

吨汽车配件热压锻造成型液压机

汽车配件液压机(热压锻造成型用)的性能特点：

1、汽车配件液压机(热压锻造成型用)采用预应力组合三梁四柱结构，设备结构稳定可靠，使用寿命长，工作吨位可达三万吨；框架式结构，整体结构稳定，简单、经济、实用。

2、液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小．减少了连结管路与泄漏点。汽车配件液压机(热压锻造成型用)工艺动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，机身坚实耐用。减少了连结管路与泄漏点。　

3、一台设备可根据工艺要求设置多工位，一火成形锻造，生产效率高，生产成本低；　

4、成形具有定尺寸压制和定成形力压制两种工作方式，可任意选择；

吨汽车配件万向节叉锻造液压机

5、汽车配件液压机(热压锻造成型用)独立的数控电气控制系统，工作可靠，动作直观，降低故障率。采用按钮一键集中控制，具有调整，双手单次循环二种操作方式。通过控制操作面板选择，并具有保压延时等性能。工作压力、行程根据工艺需要在规定范围内可调。　

6、可配置伺服节能系统、快速换模系统、模具自动喷淋及润滑系统、自动送料系统等辅助系统。

7、具有锻造范围广、锻造能力强、操作方便、使用可靠等特点。

8、汽车配件液压机(热压锻造成型用)利用液压压力能来传递能量的全液压控制的锻造设备，工作平稳、撞击、振动、噪音小，整体布局合理，结构简单，便于调整和维修。可实现锻造、保压、顶出等多种功能，能在任意位置输出全部功率和保持所需压力，满足多种工艺需求。

吨汽车配件长轴热锻造成型液压机

汽车配件液压机(热压锻造成型用)根据汽车锻件的特点，有四柱式、框架式、组合式等多种结构供选择，用于汽车配件的热锻、锻造、自由锻、红冲、多向挤压、镦粗、冲孔、闭式模锻等。汽车配件热压锻造成型工艺流程长，一般顺序为：锻坯下料；锻坯加热；辊锻备坯；模锻成形；切边；冲孔；矫正；中间检验，检验锻件的尺寸和表面缺陷；锻件热处理，用以消除锻造应力，改善金属切削性能；清理，主要是去除表面氧化皮；矫正；检查，一般锻件要经过外观和硬度检查，重要锻件还要经过化学成分分析、机械性能、残余应力等检验和无损探伤。

吨汽车配件成型液压机

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