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激光热处理技术能做什么？典型应用：钢厂轧辊的激光合金化加工；汽车冲压模具激光淬火；大型机械辊轴的激光表面淬火；钢厂、电厂、船舶、石化等行业的轴类、套类零部件的激光熔覆修复；石化行业滑套激光淬火、抽油杆模具激光合金化、管火；产品典型应用，例如：新型道螺纹部位激光淬液压杆、新型阀门、新型截齿、新型环模、新型接手、新型柱塞等；1、轧辊激光表面合金化轧辊激光表面合金化表面合金化专利技术可以使：钢辊过钢量提高1.2倍以上半钢辊过钢量提高1.5倍以上珠光体轧辊过钢量提高1.2倍以上无限冷硬Ⅰ、Ⅱ球墨铸铁辊过钢量提高1.2倍以上针状贝氏体球墨铸铁辊过钢量提高0.8倍以上轧辊激光表面合金化技术适用面轧辊材质：适用于钢辊、半钢辊、珠光体轧辊、无限冷硬Ⅰ、Ⅱ球墨铸铁辊、针状贝氏体球墨铸铁辊轧线类别：适用于棒材线、线材线、型材线、窄带钢生产线2、汽车冲压模具激光淬火汽车冲压模具激光淬火特点激光淬火属于局部淬火新工艺，无需冷却介质，靠金属自身导热冷却，冷却速度是传统淬火的倍以上，淬火硬度比传统高HRC3-5。显著提高零件的表面硬度、耐磨性、抗蚀性、疲劳性能和高温性能，保持芯部良好的韧性。生产效率高、产品质量稳定性好。变形极小淬硬层深：激光淬火层深小于高频淬火，但硬度显著提高。淬硬层深疲劳性能抗疲劳性能明显提高原因是：由于晶粒细化，组织致密，硬度提高，使疲劳裂纹萌生所需要的循环次数增加，提高裂纹萌生阻力的同时又减少了裂纹萌生扩展通道，降低了裂纹扩展速率。3、大型辊轴表面淬火大型辊轴表面淬火4、轴类、套类零件修复冶金行业轴类件修复：提高使用寿命，变形小，可重复修复，修复周期短等特点轴类、套类零件修复航空领域精密零件修复：热影响区小，变形量小等特点航空领域精密零件修复电力行业精密转子：修复精度高，结合强度高，组织无缺陷，修复周期短，可重复修复等特点电力行业精密转子5、新型产品液压杆主要特点：防腐液压杆防腐截齿主要特点：耐磨、防火花环模主要特点：耐高温、耐磨滑套主要特点超耐磨6、新型产品：抽油杆模具主要特点耐高温、耐磨关于激光激光是上世纪的重大发明之一，具有巨大的技术潜力，专家们认为，现在是电子技术的全盛时期，其主角是计算机，下一代将是光技术时代，其主角是激光。自从上世纪60年代世界第一台红宝石激光器问世以来，激光技术经过四十余年的研究发展，已广泛应用于机械制造、汽车、模具、电子、煤炭、石化、煤炭、电力设备、通讯、医疗、航空航天、国防科技、包装印刷、有色金属、金刚石锯片等国民经济的各个领域，并显示了强大的生命力。目前，欧美、日本等工业发达国家的激光加工已形成一个新兴的高技术产业，已有的应用领域规模不断扩大，新的应用领域不断开拓，展现出良好的发展势头。激光加工的特性1．效率高。由于激光束作用于材料表面密度高（-W/cm2），作用时间极短，加热速度快，效率高。2．质量好。由于激光加工热影响区域较小，自然冷却速度快，加工部位变形小、硬度高耐磨性好，寿命可提高3-4倍。3．加工方便、灵活。由于激光可方便远距离传输，对槽壁底、小孔、盲孔、曲轴等特殊部位，只要光束能照到均可进行加工处理。4．便于精确控制。工艺过程可用计算机控制，实现激光束快速大面积扫描及加工参数精确控制。5．无污染。激光加工不产生三废，不需三废处理。6．效益高。激光加工的各种手段1、金属表面理强化处理激光淬火（相变硬化）、合金化处理、熔覆处理、非晶化、微晶化处理、熔凝处理2、激光焊接热传导焊接、涤熔焊接、增弧焊接、增丝焊接、金刚石锯片焊接3、激光切割金属材料切割、非金属材料切割、复合材料切割、特殊材料切割4、激光快速成型5、激光打孔6、激光制备超微粉（纳米粉）7、激光打标金属表面强化处理工件表面强化处理可显著提高工件硬度、强度、耐磨性、耐蚀性、高温性能，从而大大提高产品质量，延长使用寿命，降低成本，显著提高经济效益。（1）激光淬火00:19其原理与传统感应淬火、火焰淬火技术相比，所使用的能量密度更高，加热速度更快，不需要淬火介质，工件变形小，加热层深度和加热轨迹容易控制，相变淬火可使工件表层硬化深度达0.1-2.0mm，其表面粗糙度为0.03-0.1mm，并提高工件耐磨性。激光热处理可提高工件表面硬度HRC达62-65度（比常规热处理高5%~20%HRC），耐磨性可提高2-3倍。应用范围：缸体、缸套、活塞环、气门座、主轴、曲轴、轴承环、连杆、齿轮、凸轮、涡轮、叶片、汽操纵器外壳、离合器片、后桥、机床导轨、汽车模具、回转窑拖轮、丝杆、刀盘、刀具、量具、钻头、液压支架等。（2）激光表面合金化激光表面合金化利用激光改变金属及合金表面化学成分，提高工件表面耐磨性能、抗腐蚀性能、抗高温氧化性能。基本原理是：在激光作用下，将一种或多种合金元素与基材表面重新冶炼，从而使工件表层具有予定的合金成分。（3）激光熔覆激光熔覆是利用自动送粉器将粉末送到激光熔池中，使合金粉末与基体同时熔化，形成金属覆盖层的工艺过程。其原理如下：激光熔覆激光熔覆层的显微组织与宏观形貌：激光熔覆层的显微组织如图A所示。熔覆层与基体为致密的煤炭结合形式，交界面组织过渡均匀。采用的激光熔覆合金粉末保证了熔覆层的硬度和强度都与基体相当。激光熔覆层的宏观形貌如下图B所示。激光熔覆层的显微组织如图A激光熔覆层的宏观形貌B激光熔覆技术的特点：激光熔覆热源的能量密度高，在零件中产生的热影响区小，变形小，适合修复或强化一些高精度零件及对变形要求严格的零件。激光熔覆层组织致密，熔覆层与基材为冶金结合，强度高，韧性好，适合重载零件的表面强化与修复，如大型轴类、大型齿轮、大型曲轴等。激光熔覆可以选用各种性能优良的材料，如不锈钢、镍基合金、钴基合金等对工件表面进行强化和修复。激光熔覆兼有热喷涂的小变形、和常规焊接冶金结合的特点，具有常规方法不可比拟的技术优势，如下表所示。激光熔覆技术与其它方法的比较激光熔覆技术与其它方法的比较绿色的激光加工国家高度重视发展的高技术产业无污染、无排放符合国情的产业政策的再制造多功能激光加工设备:随着中国工艺科技的发展，中国的工业激光技术也日益进步，对企业的工业设备起来了举足轻重的作用，传统工业设备在老化，在失去竞争力，但是新的技术能让大型机械设备焕发青春！激光热处理技术还可以做什么呢？

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