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轴承套圈常用锻造设备有空气锤、曲柄压力机、辗扩机、锻造加热炉等。轴承曲柄压力机，曲柄压力机主要有工作机构，由曲柄、连杆、滑块组成、传动系统，和机身组成，电机通过带轮使曲轴旋转，曲轴的曲拐通过连杆带动滑块作上下运动，从而进行工作。曲柄压力机适用于钣金件的冲压、套圈锻件的模锻等。空气锤，空气锤由工作部分，活塞、锤杆和砧铁、动力传动部分，电机、带轮、曲拐轴等、操纵部分及机身(压缩缸、工作缸、立柱和底座)组成，曲拐轴的旋转运动使压缩缸内的空气被压缩或膨胀，这空气通过工作缸与压缩缸间相通的气道及控制气道的阀，进入工作缸的上或下腔，从而控制锤杆的运动。使用空气锤来生产轴承套圈锻件，主要是小批量、较大套圈锻件上，有自由锻和锤上模锻，工作时吸排气噪声大。锻造加热炉，加热对锻件的内在质量、材料利用率、生产效率、能源消耗、工作条件、劳动强度、环保等均有很大的影响。加热质量的好坏，取决于加热设备的结构形式及燃料的种类。目前国内加热炉按燃料种类可划分为煤炉、油炉、煤气炉和电炉四种，其中煤炉生产的锻件占整个产量的一半，电炉不到百分之十。辗扩机，辗扩机有工作部分(辗压轮、气缸、辗压辊)、控制部分(信号辊、气阀、控制系统等)、机身组成。工作时环坯套在辗压辊上，旋转着的辗压轮在气缸压力的作用下压向环坯，与环坯接触后开始变形，同时环坯和辗压辊在摩擦力的作用下旋转，环坯受压缩而壁厚减薄，直径扩大，当环坯的外径增大与预先调整好位置的信号辊接触时，信号辊发出信号，气缸切换，辗压轮向上回程，卸料机构将锻件推出，完成套圈的辗扩工艺。

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