一、冷镦模具材料为什么选用SKD61

1、SKD6是一种用于各种情况的材料，包括模具。介绍SKD61作为材料的特性。优点SKD61含钼量大，因此具有高温抗拉强度优良的优点。混合钒提供韧性、良好的耐热性和抗裂性。

2、SKD61是一种用于各种情况的材料，包括模具。介绍SKD61作为材料的特性。

优点SKD61含钼量大，因此具有高温抗拉强度优良的优点。混合钒提供韧性、良好的耐热性和抗裂性。

3、SKD61是一种中碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺度稳定性好的特点，适合制造高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。常用于制造司筒。

4、冷镦模具材料为什么选用skd61SKD61的主要用途SKD61主要用于压铸模具、热/温锻造、热冲压模具、挤压工具、压力机模具、剪切刀片、量具、拉丝模具和各种切割模具。所有这些都是利用SKD6功能的方法。

5、冲裁模具材料的选用及热处理要求选用冲裁模具材料应考虑工件生产的批量，若批量不大就没有必要选择高寿命的模具材料;还应考虑被冲工件的材质，不同材质适用的模具材料亦有所不同。

6、SKD61模具钢是一种进口**热作合金工具钢(，是应用更广的热作合金钢，具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。

二、如何选用冷镦工艺的原材料

1、下面简单介绍下如何选用冷镦工艺原材料：冷镦机设备的选用曲轴与机体、冲击连杆的连接均采用高耐磨合金铜瓦连接，承载力大、使用寿命长、维修成本低。机体采用添加合金的球铁铸造而成，抗拉强度高，耐磨性好。

2、螺钉主要的加工方式有车削加工和锻造加工两种，其中锻造加工分为冷镦和热镦两种，冷镦是在不加热线材的情况下，用模具借助外力对其挤压变形的过程，热墩则是将胚料加热到金属再结晶温度以上的某个适当温度进行挤压加工。

3、由于冷镦时毛坯的侧表面存在切向拉应力，客易产生纵向表面裂纹，因此，冷镦工艺应采用专用的高塑性、低硬度的材料。对于钢材一般要求表面硬度为75-85HRB。

4、冷镦机设备工件原材料的选用原材料必须进行球化退火处理，其材料金相组织为球状珠光体。为了尽可能减少材料的开裂倾向，提高模具使用寿命还要求冷拔料有尽可能低的硬度，以提高塑性。

5、紧固件冷镦材料的选择原材料一定要进行球化退火处理，其材料的金相组织为球状珠光体。

为了尽可能减少材料的破裂倾向，为了提高模具的寿命，为了提高塑性，要求冷拔材料具有尽可能低的硬度。

6、工件原材料的选用为了尽可能减少材料的开裂倾向，要求材料有尽可能低的硬度以提高塑性。原材料的尽寸精度一般应根据具体要求及工艺情况而定。