一、基本的制冷系统判断：在故障查找程序中，很重要的一点就是要熟悉系统的构成方式，以及系统的机械/电气功能及控制。如果不熟悉系统，则需要仔细查阅管道布置和其他重要图纸，逐步了解系统的形态（管道系统、组件放置和任何连接的系统，例如冷却塔和盐水系统）。如果要发现并纠正故障和不当操作，则需要具备一定的理论知识。即使要查找相对简单的制冷系统中所有形式的故障，也需要完全具备以下方面的知识：所有组件的组装、工作模式以及特征。必要的测量设备和测量技术。系统中的所有制冷过程。周围环境对系统运行的影响。控制器和保护装置的功能和设置。制冷系统和检查的安全法规。在检查制冷系统的故障之前，简要地查看一下故障查找中用到的最重要仪器很有好处。一、风冷式冷凝器部位现象：a)污垢，例如油脂或灰尘、锯屑、干树叶。[缺乏维护]b)风扇停止转动。[电动机缺陷][切断电动机保护器]c)风扇按错误方向旋转。[安装错误]d)风扇叶片损坏。e)翅片变形[粗加工]影响分析：a)、b)、c)、d)、e)中的故障会造成：-冷凝压力增加。-制冷输出减少。-能量消耗增加。对于气冷式冷凝器，进气口和冷凝温度间的差值应在10K至20K之间，较低的值更适合。二、带视液镜水冷冷凝器部位现象：a)液位过低：[系统中制冷剂不足]、[蒸发器过载（冷媒蒸发器不完全）]、[冷藏期间冷凝器（存储冷媒）过载]b)液位过高。[系统过载]影响分析：a)故障引起：液体管路中的蒸汽/蒸汽泡，或者低吸入压力或压缩机湿压缩导致业绩；b)故障引起：制冷系统冷凝压力可能过高。三、液体管路现场现象：a)太小。[大小错误]b)太长[大小错误]c)锐弯和/或变形[安装错误]影响分析：a)、b)和c)项故障将导致：液体管路中产生巨大的压降，液体管路中产生蒸汽，膨胀阀的流量不足或者产生啸叫；五、干燥过滤器现场现象：干燥过滤器在表面凝露或结霜。[过滤器被进气侧污垢部分阻塞]影响分析：液体管路中的蒸汽

六、视液镜

七、热力膨胀阀

现象：

a)热力膨胀阀重度结霜，只有靠近阀门的蒸发器上结霜：[滤尘器部分阻塞]、[感应球充注部分丢失]、[以前描述的引起液体管路中产生蒸汽气泡的故障]。b)无外部压力均衡的热力膨胀阀，带有分液器的蒸发器。[大小或安装错误]c)带外部压力均衡、未安装平衡管的热力膨胀阀。[安装错误]d)感应球未安装牢固。[安装错误]e)整个感应球的长度不与管道接触。[安装错误]f)放置在气流中的感应球。[安装错误]影响分析：a)中的故障可引发低压报警故障，或者低吸入压力时的运行或通过低压控制器的压缩机循环。b)、c)中的故障引起低压报警故障，或者低吸入压力时的运行或通过低压控制器的压缩机循环。

d)、e)、f)中的故障导致带有液体流向压缩机和压缩机损坏风[安装错误]险的蒸发器过载

八、蒸发器（风冷和水冷）九、压缩机现象：a)压缩机进气侧凝露或结霜。[蒸发器出口过热度太低]b)曲轴箱中的油位过低。[系统中供油不足]、[蒸发器中的油回收]c)曲轴箱中的油位太高。[油过量灌装]、[制冷剂与过冷的压缩机油混合]、[由于蒸发器出口过热度太低，因此制冷剂与油混合]d)启动时油在曲轴箱中沸腾。[制冷剂与过冷的压缩机油混合]e)工作时油在曲轴箱中沸腾。[由于蒸发器出口过热度太低，因此制冷剂与油混合。]影响分析：a)、液击：液体流向压缩机存在损坏压缩机的风险。b)、缺油：通过油压差控制器（如果已安装）停止系统，造成移动部件的磨损。c)、油太多：汽缸中的油击，损坏压缩机的风险：-损坏工作阀门。-损坏其他移动部件。-机械过载d)/e)、回液：出现液击击问题以及c)项下所描述的损坏十、回气管现象：a)结霜情况异常严重。[热动式调节阀过热度太低]b)锐弯和/或变形。[安装错误]c)吸入管中的调节器调节器后的凝露/结霜，在调节器前面没有凝露/结霜。[热动式调节阀过热度太低]影响分析：a)：液体流向压缩机和损坏压缩机的风险b)：低吸入压力或压缩机循环c)：液体流向压缩机和损坏压缩机的风险。

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