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新能源汽车曲轴连杆焊接超声全检方案
20世纪50年代建造汽车成为国家级重点项目，汽车产业成为国家经济发展的支柱，国家出台了一系列的支持政策。近些年新能源汽车开始出现在人们的视野中，汽车的发展速度，大家有目共睹，国家提供的补贴政策，新能源汽车充电桩遍及全国各地，更进一步推动了新能源汽车的发展，同时车企也放心大胆地研究和生产。
大家知道一辆汽车有多少零部件吗？答案是1万多个不可拆分的零部件拼接而成，当然，因为汽车有不同种类，车辆的零部件的数量也有差异，所以没有一个确切的标准答案。
复杂的汽车零部件高达2万多个不可拆分零部件，所以零部件质量问题对于汽车性能的好坏使用年限，密不可分。那么应该如何在不损伤汽车零部件的情况下对其检测呢？
以“汽车发动机曲轴连杆”为例
在制造汽车零部件时，经常用到焊接工艺如真空钎焊、搅拌摩擦焊，激光焊等，检测两种材料的焊接粘合是否达标，是汽车性能质量的重点。
图片来源于采声试验现场水浸超声c扫描成像技术，在检测汽车零部件焊接缺陷方面具有很大优势，利用超声探头对个各种物质的交界面焊接处形成反射回波，超声频率越高检测越精准。
高精度水浸超声系统曲轴连杆缺陷C扫描成像曲轴连杆扫描A型波缺陷图采声研发新一代轴套水浸超声系统，可对工件内部的焊接界面精准成像，可检测出焊接缺陷的尺寸大小，面积占比，焊接钎着率等相关参数。在新能源汽车零部件检测方面有多个试验案例汽车曲轴连杆如上，汽车散热水冷板等。具有丰富的经验实操检测。
水浸超声C扫描检测
水浸超声C扫描检测是非常有价值的一种技术手段，在不损害汽车零部件的情况下可以快速、准确地检测到汽车曲轴连杆出现的各种缺陷及内部的暗裂，微小裂纹。通过此技术，可以轻松检测内部不良缺陷。随着科技的不断进步，这种技术将会变得越来越成熟，为汽车制造业带来便利，采声科技不断跟踪国内外先进技术动态，加强新产品研发，“质量为本，服务优先，技术顶尖，诚信第一”为采声的工作宗旨和价值准则，为中国工业发展做出贡献。
