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GH工艺：

GH（1）等温球化退火加热Ac1以上20-0度→保温→迅速冷却到Ar1以下20度→等温→随炉冷至度左右→出炉空冷。GH（2）普通球化退火加热Ac1以上20-0度→保温→极缓慢冷却至度左右→出炉空冷。（周期长，效率低，不适用）。GH目的：降低硬度、提高塑韧性，便于切削加工。GH机理：使片状或网状渗碳体变成颗粒状（球状）GH说明：退火加热时，组织没有完全A化，所以又称不完全退火。GH4、去应力退火GH工艺：加热到Ac1以下某一温度（-度）→保温→缓冷至室温。GH目的：消除铸件、锻件、焊接件等的残余内应力，稳定工件尺寸。GH二、钢的回火GH工艺：将淬火后的钢重新加热到A1以下某一温度保温，然后冷却（一般空冷)至室温。GH目的：消除淬火产生的内应力，稳定工件尺寸，降低脆性，改善切削加工性能。GH力学性能：随着回火温度的升高，硬度、强度下降，塑性韧性升高。GH1、低温回火：-℃，M回，减少内应力和脆性，提高塑韧性，有较高的硬度和耐磨性。用于制作量具、和滚动轴承等。GH2、中温回火：50-℃，T回，具有较高的弹性，有一定的塑性和硬度。用于制作弹簧、锻模等。GH、高温回火：-℃，S回，具有良好的综合力学性能。用于制作齿轮、曲轴等。GH高温低周疲劳行为

（1）GH合金的循环应力响应行为与外加应变幅的高低密切相关。一般地，在较高的应变幅下合金呈现循环硬化，而在较低的应变幅下则表现为循环稳定。

（2）在给定的总应变幅下，升高试验温度将导致合金的低周疲劳寿命降低。

（）在℃和℃，疲劳裂纹以穿晶方式扩展，而在℃和℃时，疲劳裂纹的扩展方式将转变成沿晶为主。

GH合金棒材热轧

（1）采用真空感应冶炼+电渣重熔冶炼GH能够获得保证材料的纯洁度、良好的化学成分。

（2）GH铸锭采用℃×0小时高温均匀化扩散退火能够显著改善铸锭元素的偏析，改变了一次碳化物的析出形态，改善了合金的热加工塑性。

（）GH合金铸锭采用恒温轧制开坯的工艺，是解决高强难变形GH合金热轧棒材生产的独创新工艺，实践表明是一种有效解决GH合金热轧棒材批量生产。

（4）GH合金45*45坯韧性轧制工艺，有效解决变形抗力大、咬入困难的GH合金成品轧制，减少轧制火次，提高棒材表面质量从而减少棒材表面的磨削量，提高合金的成材率的有效方法。

（5）GH合金控制适量的微量元素B、Mg有利于改善合金的热加工塑性和提高高温拉伸塑性，有利于稳定生产工艺和棒材的产品质量。

（6）恒温韧性轧制新工艺应用于GH合金热轧棒材的生产实践，生产工艺和产品质量都比较稳定。

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