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引言：微型齿轮通常与直线杆（称为“齿轮齿条”）上的齿啮合。旋转运动施加到固定微型齿轮上，从而导致齿条移动。因此，微型齿轮的旋转运动转换为齿条的直线运动。当微型齿轮转动时，它的齿轮与齿条啮合，产生线性扭矩。文章将主要介绍微型齿轮和齿轮的区别以及微型齿轮加工方法。
微型齿轮和齿条组合可用于提升机构（垂直运动）、水平运动、定位机构、限位器以及允许一般工业机械中的多个轴同步旋转。另一方面，它们也用于转向系统以改变汽车的方向。转向齿轮齿条系统的特点是：结构简单、刚性高、体积小、重量轻、响应性好。通过这种机构，安装在转向轴上的微型齿轮与转向齿条啮合，将旋转运动横向传递（转换为直线运动），从而控制车轮转向。
微型齿轮的设计基于许多因素，包括设计约束。这些考虑因素包括成本、精度、负载要求和峰值循环力。这些循环力取决于移动的重量、为循环提供的速度与时间的关系、轴轴承的摩擦力以及作用在轴上的外力。
微型齿轮和齿轮的区别微型齿轮和齿轮之间的一个显着区别是微型齿轮的功能限制了它们的设计——它们的齿必须构造成适合设计用于移动的物品的孔或槽。设计变化的可能性是有限的。另一方面，齿轮直接相互啮合，因此适用于各种设计。
微型齿轮加工例如，齿轮的齿可以在轮子的外侧，也可以在内侧圆周上；另一种称为蜗轮的类型根本不是轮子，而是螺纹杆。这种广泛的设计可能性使齿轮比链轮更通用。微型齿轮和齿轮之间的另一个主要区别是它们被损坏对它们所服务的机器的影响。例如，承载自行车链条的两个链轮也沿直线引导链条，如果其中一个链轮上的单个齿断裂，则链条有可能被甩掉，从而导致自行车无法使用。另一方面，如果齿轮断齿，假设断齿从机器上脱落，那么机器本身几乎不会因此而发生故障，尽管它可能会降低效率。微型齿轮切削方法齿轮滚刀滚削加工也就是采用滚刀在滚齿机上切制齿轮，微型齿轮滚齿加工时，滚刀的齿形必须进行微加工。由于微齿轮具有极小的齿形，除了滚刀齿形误差外，还会产生刀尖跳动、刀尖跳动、圆周运动等误差，严重影响微型齿轮的精度。
目前常见的微型齿轮加工方法为切削加工，而切削加工有两种方法分别是5切面铣削和2切面滚齿。5切割工艺需要在3轴CNC机床上进行多次偏置走刀，而在更复杂的5轴CNC机床上只需两次走刀即可实现2切割工艺。虽然在汽车行业几十年来一直可靠地使用5切割方法，但越来越多的工厂正在转向更快、更便宜的2切割工艺。
微型齿轮加工微型齿轮的每种切削方法都有其独特的几何特征。2切齿轮将具有一致高度的齿圈齿和锥形齿根宽度，而5切齿轮的外径比内径高，齿根宽度恒定。因此，在2齿齿轮组上，微型齿轮仅在齿的中心与齿圈接触，而5齿齿轮中的微型齿轮则在齿面的整个长度上滑动。
文章主要介绍了微型齿轮和齿轮的区别与微型齿轮加工方法，浏览全文能了解到微型齿轮和齿轮之间的一个显着区别是微型齿轮的功能限制了它们的设计——它们的齿必须构造成适合设计用于移动的物品的孔或槽。设计变化的可能性是有限的。另一方面，齿轮直接相互啮合，因此适用于各种设计。
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