曲轴

速看泥浆泵的结构与使用

发布时间:2022/7/20 13:38:22   
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泥浆泵总结

1、简介

泥浆泵是一种来去式柱塞泵,它经过曲柄连杆机构,把马达的扭转行动调动为十字头及活塞的来去直线行动,把低压的泥浆紧缩成高压泥浆。在钻井历程中以高压向井底运输高粘度、大比重和含砂量较高的钻井液,用以冷却钻头、洗濯井底、破裂岩石,从井底返回时带领出岩屑,是火油钻井功课最紧要的工艺摆设之一。

2、劳动旨趣

泥浆泵的劳动历程分为吸入历程和排出历程两步。

习惯上咱们把泥浆泵分为液力端和动力端两部份。动力端用来传送动力和调动行动方法及速率。为液力端供应适合的动力;液力端用来将死板能变化成液体内能,以运输泥浆。

3、机关构成

1)动力端

底座

机架

小齿轮轴总成

大齿轮轴总成

曲轴总成

十字头总成

直流马达

2)液力端

液缸

吸入阀、排出阀

缸套、活塞、活塞杆(柱塞、盘根及缸套)

吸入管、吸入空气包(减弱水击表象)

排出管、排出滤网总成

排出空气包l平安阀

缸盖、阀盖

喷淋泵总成

3)襄理部件

光滑机构

链条的光滑

齿轮和轴承的光滑

缸套冷却光滑

氮气包

其影响能够有用地淘汰排出系统的压力摇动,进而赢得愈加平均的液流。

平安阀

当泥浆压力超越泵的设定压力时,能够火速剪断平安柱销,旁通管线

翻开,泥浆泵泻压,进而起到庇护泵体的影响。

△小齿轮轴总成

△曲轴总成

△十字头总成

△液力端总成

△排出管路总成

△排出空气包总成

4、基天功能参数

1)泵的理论排量:

泵在单元工夫内排出的介质体积称为泵的理论平衡排量,简称为泵的理论排量,以Q示意。

2)泵的劳动压力

普遍是指泵排出口处单元面积上所遭到的液体做使劲,简称为泵压,以p示意。

3)泵的额定功率和效率

单元工夫内动力机传送给泵积极轴的能量,称为泵的输入功率;泵劳动与额定冲次时的输入功率称为泵的额定功率,以N示意;

单元工夫内液体经泵影响后增添的能量称有用功率,也称水功率,以Nr示意,泵的效率是有用功率与输入功率的比值。

4)冲次

也称泵冲,指单元工夫内活塞的来去次数,以n示意。

5)冲程长度

指活塞来去行动的间隔,以S示意。

泥浆泵的操纵

泥浆泵做为钻井功课的紧要设备,在劳动时向井底运输轮回高压钻井液,洗濯井底、破裂岩石、冷却光滑钻头,并将岩屑带领返回大地。

1、泥浆泵的安置

泥浆泵应安置在程度或略向液力端歪斜的底座上(歪斜度≤3°),以利于光滑油的起伏。

泵的安置场所应尽可能升高,泥浆池的场所应尽可能提升,以提升泥浆泵的吸入效率。

泵的吸入管进口端应高于泥浆池底约mm,并且吸入管内径必需一致,吸入管的进口端不能正对泥浆池的进口(对泥浆罐也是这样)。

按操纵讲解书的请求准确安置平安阀及排出管汇。

坚韧的支柱总共吸入和排出管线,不使它们遭到不须要的应力,同时也是为了淘汰震荡,决不行由于没有充足的支柱而让管线吊挂在泵上。

2、初次启动前的谋划劳动

审查动力端机架底部,放空光滑油并洗濯油池。

审查十字头与高低导板的空隙能否及格。

审查喷淋泵水箱内冷却光滑液能否到达请求。

审查总共罗纹连结能否紧固及泵内能否有杂物。

审查泥浆管线上的总共阀门能否置于准确场所。

审查排出空气包充气压力能否在4±0.5MPa间。

翻开喷淋泵统和灌入系统的进排液阀门。

审查平安阀和压力表能否完备敏锐。

向吸入管路腔内灌满水或泥浆,排净空气。

3、启动

应以低速起动,渐渐增速,以提升容积效率。

倘若须要高泵速时,就必需操纵灌入泵。

审查动力端光滑油压表读数能否普遍。

留意审查各部温度,不得有个别过热表象。

启动泵必需与相关职掌及审查人员获得关连。

开泵时审查人员必需凝望压力表的压力变动。

4、泵在运行中的监护

应以低速起动,渐渐增速,以提升容积效率。

倘若须要高泵速时,就必需操纵灌入泵。

审查动力端光滑油压表读数能否普遍。

留意审查各部温度,不得有个别过热表象

启动泵必需与相关职掌及审查人员获得关连。

开泵时审查人员必需凝望压力表的压力变动。

平时保护与调养

1、泥浆泵的平时保护和审查

准确和准时地对泥浆泵停止保护调养,是保证泥浆泵普遍劳动,拉长命命的须要办法。关于任何一台泵的操纵,都应器重这一枢纽。

u天天的保护调养u每礼拜的保护调养u每月的保护调养u每年的保护调养u在保护调养中尚须留意的另外事变。

2、天天的保护调养

停泵后审查动力端的油位。

检察缸套与活塞的劳动状况。若发觉漏出来的泥浆超越普遍限度时,则须替换新缸套、活塞。

审查缸套腔,如有大批泥浆积淀,应加以整理。

审查喷淋泵水箱内水能否够用,并准时增添,冷却水有玷污时加以替换,并同时整理水箱卫生。

审查排出空气包的充气压力,能否契合请求。

按时审查平安阀的坚韧性。

天天将活塞杆卡箍松开,把活塞晃动四分之一圈左右,尔后再上紧卡箍。

在上紧缸盖与阀盖前,先在其丝扣内填涂光滑脂,且在每4小时工夫内,审查一次能否有松动表象浮现。

3、每礼拜的保护调养

每周拆卸阀盖、缸盖一次,撤废污泥,洗濯明净,涂上二硫化钼复合钙基光滑脂,审查阀导向套的内套,如已显然磨损(阀导向杆与导套间的空隙超越3mm)应将其换掉。

审查阀和阀座的操纵状况,把磨损严峻或刺坏了的阀体,阀胶皮和阀座换掉(替换阀座时应留意同时替换阀体)。

审查活塞锁紧螺母,若遇侵蚀或毁坏应换掉(由于普遍上紧过三次今后的螺母,镶在其内的密封圈已得到锁紧才力)。

从分泌孔盖的丝堵处放一次水,直至见油为止。

4、每月的保护调养

审查液力端的总共双头螺栓和螺母。比如缸盖法兰螺母,液缸与机架连结的螺母,以及吸入管路、排出管路的连结螺栓、螺母等。倘若浮现松动,须按规章扭矩从头上紧。

审查中心拉杆填料盒内的密封圈,若已磨损须替换,普遍每三个月起码换一次。替换时应留意油封方位。?拆卸和洗濯装在排出滤网里的滤筒。

每六个月换掉动力端油池和十字头积淀油槽内的脏油,并同时整理这些油槽。

5、每年的保护调养

审查十字头导板能否松动,十字头运行空隙能否契合规章请求,可在导板下加垫片来调换。在拆卸曲轴总成时,可将十字头扭转°再停止操纵。

引荐每隔两年或三年对周全泵停止一次周全审查。审查主轴承、偏爱轮轴承、十字头轴承、小齿轮轴轴承能否磨损或毁坏,若不能连续操纵,则须另换新的。

审查齿轮的磨损状况,若磨损严峻,须将曲轴和小齿轮轴同时调头安置,哄骗齿面未磨损的一面。

6、留意事变

上卡箍前,必需将25°的锥面擦明净。

替换缸套时,必需将缸套密封圈一同换掉。

冬天停泵后,须将阀腔及缸套内的泥浆洗濯放掉。

泵各审查窗孔应留意盖好密封,以防灰砂等混入光滑油内。

排出空气包只可充以氮气等惰性气体,严禁充入易燃、易爆气体。如氧气、氢气等。

泥浆泵易损件

1、阀与阀座

取下阀盖、缸盖、缸盖堵头和定位盘,抽出插板总成,掏出阀杆导向器(下)和阀弹簧以及阀体等(含阀胶皮和阀螺母等)。用随机摆设的液压拔阀器专用功具,别离将上部排出阀座和下部吸入阀座拔出。

洗濯高低阀座孔合做面(操纵优良洗濯剂),确认各阀座孔非常明净并枯燥(无脏物、油脂、防锈剂等)。用金刚砂纸磨去表面上总共毛刺,砂纸要沿阀座孔轮回行动。

完全洗濯并枯燥阀座,把吸入和排出阀座装到阀腔孔内装上阀体,用铜棒鎯头敲击导向杆上部,使阀座到位。再装上阀弹簧及另外零件。

2、缸套、活塞

取下喷淋管总成、卡箍,挪动中心拉杆,退出缸套压盖,与此同时,将缸套-活塞掏出。

组装时,首先洗濯活塞杆和活塞,将活塞密封圈装到活塞芯的槽内,把活塞装到活塞杆上,旋紧活塞杆上的螺母。在缸套内圆和活塞外圆上涂抹光滑脂。把活塞杆装进缸套里,用硬木或专用功具将活塞打进缸套内。

将缸套密封圈装进液缸的沉孔内。经过双头螺栓装上耐磨盘使其到位。尔后装上缸套法兰,在螺母内孔涂上乐泰胶后,上紧螺母。

装缸套密封圈,涂光滑脂在缸套压盖的内表面,尔后,套到缸套上。装缸套锁紧环及O形圈。涂光滑脂在缸套压盖罗纹上,把缸套旋压到缸套法兰内,并敲紧。尔后装入卡箍。装卡箍以前,先装挡泥板。

当卡箍磨损后,两瓣将趋于靠近。倘若曾经没有空隙,则卡箍不起影响,此时就应替换卡箍。尔后在缸套后部装上缸套端盖。

?泥浆泵的操纵讲解

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