一、柱塞泵的拆卸

柱塞高压泵拆卸时，在做好各项准备的情况下，应按下述步骤及要求进行。

1.将十字头转落到下死点，然后拧开侧柱螺母，拧螺母时要使用两把扳手，且错开°对称使劲，以防侧柱弯曲。

2.将上十字头连同侧柱和柱塞垂直向上吊离填料箱。

3.使用柱塞托架将吊出的柱塞托住。

4.拧上十字头和柱塞之间的连接螺栓，卸下侧柱、上十字头、柱塞头以及柱塞环。

5.拆开连杆大头的连接螺栓，使连杆从曲拐上松开，然后从曲轴箱内逐个吊出十字头和连杆。

6.卸开十字头销轴上的扣环和定位销，将十字头销轴从十字头内压出，连杆即可与十字头分开。

7.松开与减速箱连接的联轴器，拧开各曲轴轴承的固定螺帽，并取出主轴承盖，取下半联轴器。

8.取下曲轴箱两端的曲轴箱盖，将曲轴从曲轴箱中轴向吊出。

9.卸下缸体端盖，用端部带有丝扣的拉杆、钩子等专用工具，将排出阀门和吸人阀门的阀门套筒、弹簧座、弹簧、阀板等取出。

10.将填料箱从缸体上卸下来，拆除填料压盖、填料盒压盖和主填料压盖，掏出石墨环、填料环、液封环、导向环。

11.将缸体从曲轴箱上卸下。

二、零部件质量标准及检修

1.缸体柱塞高压泵的缸体，在使用中容易开裂。因此，每次检修时都要对其进行肉眼检查、放大镜检查或着色检查。当发现有轻微裂纹时，可用砂轮将裂纹磨去，打磨的沟槽应圆滑过渡，防止产生应力集中。当裂纹较深时，缸体就报废。

缸体的上下平面，是加工、装配的测量基准，上下平面平行度允差0.mm/mm；表面粗糙度不高于Ra3.2。缸体要进行水压试验，试验压力为操作压力的1.25倍。

安装吸入阀和排出阀的内孔的圆柱度、圆度允差均为0.05mm,粗槽度不高于Ra12.5

2.曲轴箱滑道孔与上端面要求垂直，垂直度允差0.mm/mm。曲轴箱内各曲轴瓦座凸台两侧面平行度允差0.01mm/m,各凸台内圆心度允差0.05mm。

3.曲轴瓦曲轴瓦内外圆同心度允差0.05mm。轴瓦上的巴氏合金不应有裂纹、起亮等缺陷，止推瓦的止推面与瓦背槽侧面的平行度，瓦背槽两侧面的平行度允差0.01mm/mm。

4.曲轴颈曲轴颈圆柱度、圆度允差0.mm/mm。曲轴颈表面粗糙度Ra1.6~Ra0.4。

5.连杆连杆应无变形、裂纹等缺陷，如有，更换新备件。连杆大小头瓦孔中心线的平行度允差0.mm/mm,连杆螺栓孔内表面粗糙度Ra12.5~Ra3.2.连杆大小头瓦的内外圆的平行度偏差在0.03mm以下。

6.十字头销孔与端面的平行度允差0.mm/mm,两侧柱孔与端面垂直度允许偏差0.mm/mm,十字头销表面硬度HRC60±2。侧柱与十字头、上十字头孔的配合段表面粗槽度Ra1.6~Ra0.4,中间段的轴肩端面与轴线的垂直度允许偏差0.01mm。

7.填料箱填料箱中填料内孔圆柱面与端平面的垂直度允许偏差0.03mm/mm，填料箱的导向环内外圆同轴度允许偏差0.05mm;两端面的平行度允差0.05mm。

8.柱塞柱塞表面镀铬层厚度0.05~0.20mm,柱塞表面与上端面垂直度允许偏差0.01mm,表面粗糙度Ra1.6~Ra0.4，表面硬度HB±25。

9.进出口阀进出口阀座密封面表面粗糙度Ra1.6~Ra0.4硬度不低于HB±25。进出口阀板密封面表面粗糙度Ra1.6~Ra0.4,密封面必须十分平滑，不得有任何划痕或由于疲劳而剥皮。必要时应将阀门座在磨床上重新磨过，并经过精密抛光。如零件表面有微裂纹，则应更换。