昨日，年全国五一劳动奖评选结果揭晓。重庆潍柴发动机有限公司职工、磨工高级技师蹇宏荣获全国五一劳动奖章，成为德感工业园第五名获得该项殊荣的企业职工。作为重庆潍柴中速机曲轴综合班班长，今年53岁的蹇宏，如何能获得全国表彰？故事还得从重庆潍柴开发新机型说起。该型柴油机曲轴长达3.7米，重近2吨，无合适的设备加工。蹇宏对德国进口磨床进行改造调试，摸索加工，完成了开发试制，并积累了宝贵经验，保证了后期正常投产。生产军品曲轴时，外圆跳动超出工艺0.02毫米，他“6+1”“白加黑”反复试磨、不断改进，最终找到了原因并顺利解决，还将此方法进行推广。16V曲轴长达3.5米，最小直径仅0.米，加工难度很大。他搭配重块进行精确平衡，合理支撑增加强度，优化加工参数，取得良好加工效果和产品质量。他牵头QC小组进行项目攻关，提升合格率、减少返修率、增加经济效益，连年有项目在集团和公司获奖。在维修设备提升质量降低成本上采用聚酰亚胺（PI）代替原有的进口CBN材料自制中心架支撑块，解决德国进口曲轴随动磨床中心架支撑块碎裂，引起曲轴轴颈表面拉伤，节约成本近10万元。改善加工工艺提高效率降成本。用宽度为93mm的砂轮替代原宽度为72mm的砂轮，加工宽度为88mm的连杆颈，将磨削2次调整为1次，生产效率提高约35%，同时降低了砂轮使用成本。他开展多工种多工序融合培养工作。制定计划，持续推进，截至年8月，多能工培训15人次，人均技能每人1-2项提升至每人3-4项，关键设备操作者也由原来的1人配备为2人；提升了多工序多设备的互换性。持续开展导师带徒“传帮带”工作。陆续培养出徒弟10余人，都已成长为车间的生产能手和技术骨干。其中，技师2人，高级工6人，中级工3人。以技师工作室平台开展“技师领航”培训。目前培训5期，包括磨工、钳工、车工、装配钳工、试车工等多个工种，培训学员余人次。他牵头各类技术培训和技能比武，带领技师工作室团队成员，跨部门、跨工种开展技术技能传承，近年在重庆、江津和集团等劳动和技能竞赛中获奖，其中，刘代勇两次荣获重庆市职业技能大赛“优胜奖”，一次江津区技能比武“一等奖”，邱杰荣获重庆市第四届制造行业职工劳动和技能大赛“三等奖”。荣誉只是持续奋进的动力。在年重庆市总工会组织得“当好主人翁，建功新时代”网上劳动和技能竞赛及寻找宣传发布“巴渝工匠年度人物”活动中，蹇宏大师牵头组织“N+1”式技能比武，重庆潍柴发动机有限公司荣获了网上劳动和技能竞赛集体一等奖；因其在创新创效和技能传承方面，对企业和社会做出了较大贡献，荣获“巴渝工匠年度人物”。（江津融媒体中心通讯员刘原原）

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