引言：使曲轴磨削与其他圆柱形磨削工艺区分开的原因是曲轴本身极其重要的功能。曲轴的每个部分均设计为具有不同的硬度，可满足特定的应用需求。本文将主要介绍数控曲轴外圆磨床的性能和结构特点。

磨床通常用于以低的表面粗糙度和高的表面质量对给定的材料进行精确的成型和精加工。磨床是用于磨削工件的一种机器。它基本上使用金刚砂或砂轮作为切削工具。

磨削过程是真正的切屑生产加工过程。根据需要，砂轮的粗糙表面会散布到工件的一小部分。它也被称为磨床。

数控曲轴外圆磨床

数控曲轴外圆磨床的性能及结构特点：数控曲轴外圆磨床是根据加工要求预先编程，由控制系统发布的数字信息指令，对曲轴颈，主轴颈，连杆颈，推力面进行加工的数控曲轴外圆磨床。同时也适用于一般的外圆磨削。操作简便，加工精度高，适合曲轴零件的批量加工。

数控曲轴外圆磨床采用切点跟踪磨削技术来开发高速，高精度的数控曲轴外圆磨床，已成为数控曲轴外圆磨床的整体技术发展趋势。

采用跟随摆动（点跟踪）磨削连杆颈的技术。通过两个砂轮进给轴和工件旋转轴并在线检测，进行了全闭环控制的NC联动，以实现两个曲轴相位不同的连杆颈的同时磨削。实现一个连杆颈和一个主轴颈或两个主轴颈的同时磨削。解决了传统偏心夹具数控曲轴外圆磨床的加工灵活性差，调整复杂的缺点。数控曲轴外圆磨床实现曲轴夹紧，完成连杆颈，主轴颈和推力面的精密加工。

数控曲轴外圆磨床的操作规范

1、操作人员要熟悉机床的操作顺序和性能。不能使用性能过高的设备。

2、起动机器之前，请检查手柄和行程限位器是否完好可靠，并拧紧行程开关螺丝。

3、启动前，应根据设备的润滑表添加润滑油。

4、启动润滑油泵和夜间压力泵的电动机，检查并调整夜间压力系统的压力和润滑系统的压力，并用手转动砂轮轴，检查旋转是否轻快；点磨头横向进给，检查砂轮和金刚石笔，工件的相对位置；来回移动工作台15-20分钟，以排出气缸中的空气以消除爬行，然后调节冲程和速度。

5、数控曲轴外圆磨床要时常检查砂轮是否有裂纹。

6、合理选择磨削量。当砂轮未远离工件时，它不能立即停止运行。

7、禁止在没有保护罩的情况下进行加工，并且禁止将工件敲打在工作台上或工作台上。

8、禁止使用破裂的砂轮进行加工。

9、数控曲轴外圆磨床在工作时，应根据工件尺寸和工作台上的撞块调整进给位置。

10、工作前检查导轨的润滑情况，生产前要充分润滑。

11、更换砂轮时，需检查是否有裂纹。仅在修理了天平组件后第二次天平测试正常后才能使用它。

12、数控曲轴外圆磨床工作完成后，清洁设备，及时切断电源。

以上具体讲解了数控曲轴外圆磨床的部分知识的要点，因在其生产工作操作中规范操作是非常重要和关键的部分，这也是知识点的基础知识之一，希望通过上段讲解的数控曲轴外圆磨床的操作规范可以让每个人对它有进一步的了解和知识。

通过文章对数控曲轴外圆磨床的介绍，我们可以了解到数控曲轴外圆磨床的性能及结构特点及其的操作规范，数控曲轴外圆磨床采用切点跟踪磨削技术来开发高速，高精度的数控曲轴外圆磨床，已成为数控曲轴外圆磨床的整体技术发展趋势。了解更多关于数控曲轴外圆磨床的知识和应用，可以

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