泥浆泵总结

1、简介

泥浆泵是一种来去式柱塞泵，它经过曲柄连杆机构，把马达的转机活动更动为十字头及活塞的来去直线活动，把低压的泥浆收缩成高压泥浆。在钻井流程中以高压向井底运送高粘度、大比重和含砂量较高的钻井液，用以冷却钻头、洗濯井底、击碎岩石，从井底返回时带领出岩屑，是煤油钻井功课最紧急的工艺设施之一。

2、办事道理

泥浆泵的办事流程分为吸入流程和排出流程两步。

习惯上咱们把泥浆泵分为液力端和动力端两部份。动力端用来通报动力和更动活动方法及速率。为液力端供给适宜的动力；液力端用来将板滞能改变成液体内能，以运送泥浆。

3、组织构成

1）动力端

底座

机架

小齿轮轴总成

大齿轮轴总成

曲轴总成

十字头总成

直流马达

2）液力端

液缸

吸入阀、排出阀

缸套、活塞、活塞杆(柱塞、盘根及缸套)

吸入管、吸入空气包（削减水击形势）

排出管、排出滤网总成

排出空气包l平安阀

缸盖、阀盖

喷淋泵总成

3）协助部件

光滑机构

链条的光滑

齿轮和轴承的光滑

缸套冷却光滑

氮气包

其影响也许灵验地削减排出系统的压力摇动，进而得到加倍平均的液流。

平安阀

当泥浆压力超越泵的设定压力时，也许速即剪断平安柱销，旁通管线

翻开，泥浆泵泻压，进而起到守护泵体的影响。

△小齿轮轴总成

△曲轴总成

△十字头总成

△液力端总成

△排出管路总成

△排出空气包总成

4、基天机能参数

1）泵的理论排量：

泵在单元时候内排出的介质体积称为泵的理论平均排量，简称为泵的理论排量，以Q示意。

2）泵的办事压力

常常是指泵排出口处单元面积上所遭到的液体做使劲，简称为泵压，以p示意。

3）泵的额定功率和效率

单元时候内动力机通报给泵积极轴的能量，称为泵的输入功率；泵办事与额定冲次时的输入功率称为泵的额定功率，以N示意；

单元时候内液体经泵影响后补充的能量称灵验功率，也称水功率，以Nr示意，泵的效率是灵验功率与输入功率的比值。

4）冲次

也称泵冲，指单元时候内活塞的来去次数，以n示意。

5）冲程长度

指活塞来去活动的间隔，以S示意。

泥浆泵的应用

泥浆泵做为钻井功课的紧急装配，在办事时向井底运送轮回高压钻井液，洗濯井底、击碎岩石、冷却光滑钻头，并将岩屑带领返回大地。

1、泥浆泵的装配

泥浆泵应装配在水准或略向液力端歪斜的底座上（歪斜度≤3°），以利于光滑油的活动。

泵的装配地方应只管下降，泥浆池的地方应只管升高，以升高泥浆泵的吸入效率。

泵的吸入管进口端应高于泥浆池底约mm，况且吸入管内径一定一致，吸入管的进口端不能正对泥浆池的进口（对泥浆罐也是如斯）。

按应用解说书的请求无误装配平安阀及排出管汇。

安稳的支柱通盘吸入和排出管线，不使它们遭到不需求的应力，同时也是为了削减振荡，决不行由于没有充裕的支柱而让管线吊挂在泵上。

2、初度启动前的筹备办事

审查动力端机架底部，放空光滑油并洗涤油池。

审查十字头与高低导板的空隙是不是及格。

审查喷淋泵水箱内冷却光滑液是不是抵达请求。

审查通盘罗纹连结是不是紧固及泵内是不是有杂物。

审查泥浆管线上的通盘阀门是不是置于无误地方。

审查排出空气包充气压力是不是在4±0.5MPa间。

翻开喷淋泵统和灌入系统的进排液阀门。

审查平安阀和压力表是不是齐备灵活。

向吸入管路腔内灌满水或泥浆，排净空气。

3、启动

应以低速起动，慢慢增速，以升高容积效率。

假若需求高泵速时，就一定应用灌入泵。

审查动力端光滑油压表读数是不是寻常。

注视审查各部温度，不得有部分过热形势。

启动泵一定与相关操纵及审查人员获得关联。

开泵时审查人员一定重视压力表的压力改变。

4、泵在运行中的监护

应以低速起动，慢慢增速，以升高容积效率。

假若需求高泵速时，就一定应用灌入泵。

审查动力端光滑油压表读数是不是寻常。

注视审查各部温度，不得有部分过热形势

启动泵一定与相关操纵及审查人员获得关联。

开泵时审查人员一定重视压力表的压力改变。

平常保护与调养

1、泥浆泵的平常保护和审查

无误和准时地对泥浆泵实行保护调养，是保证泥浆泵寻常办事，延龟龄命的需求举措。关于任何一台泵的应用，都应看重这一枢纽。

u天天的保护调养u每礼拜的保护调养u每月的保护调养u每年的保护调养u在保护调养中尚须注视的此外事情。

2、天天的保护调养

停泵后审查动力端的油位。

检察缸套与活塞的办事情景。若发掘漏出来的泥浆超越寻常限度时，则须改换新缸套、活塞。

审查缸套腔，如有洪量泥浆积淀，应加以算帐。

审查喷淋泵水箱内水是不是够用，并准时补充，冷却水有混浊时加以改换，并同时算帐水箱卫生。

审查排出空气包的充气压力，是不是吻合请求。

按期审查平安阀的牢靠性。

天天将活塞杆卡箍松开，把活塞转机四分之一圈左右，尔后再上紧卡箍。

在上紧缸盖与阀盖前，先在其丝扣内填涂光滑脂，且在每4小常常候内，审查一次是不是有松动形势涌现。

3、每礼拜的保护调养

每周拆卸阀盖、缸盖一次，除掉污泥，洗涤洁净，涂上二硫化钼复合钙基光滑脂，审查阀导向套的内套，如已显然磨损（阀导向杆与导套间的空隙超越3mm）应将其换掉。

审查阀和阀座的应用情景，把磨损严峻或刺坏了的阀体，阀胶皮和阀座换掉（改换阀座时应注视同时改换阀体）。

审查活塞锁紧螺母，若遇侵蚀或毁坏应换掉（由于寻常上紧过三次往后的螺母，镶在其内的密封圈已落空锁紧本事）。

从分泌孔盖的丝堵处放一次水，直至见油为止。

4、每月的保护调养

审查液力端的通盘双头螺栓和螺母。比如缸盖法兰螺母，液缸与机架连结的螺母，以及吸入管路、排出管路的连结螺栓、螺母等。假若涌现松动，须按规章扭矩从头上紧。

审查中心拉杆填料盒内的密封圈，若已磨损须改换，寻常每三个月起码换一次。改换时应注视油封方位。?拆卸和洗涤装在排出滤网里的滤筒。

每六个月换掉动力端油池和十字头积淀油槽内的脏油，并同时算帐这些油槽。

5、每年的保护调养

审查十字头导板是不是松动，十字头运行空隙是不是吻合规章请求，可在导板下加垫片来调换。在拆卸曲轴总成时，可将十字头转机°再实行应用。

保举每隔两年或三年对一切泵实行一次周全审查。审查主轴承、偏疼轮轴承、十字头轴承、小齿轮轴轴承是不是磨损或毁坏，若不能接续应用，则须另换新的。

审查齿轮的磨损情景，若磨损严峻，须将曲轴和小齿轮轴同时调头装配，哄骗齿面未磨损的一面。

6、注视事情

上卡箍前，一定将25°的锥面擦洁净。

改换缸套时，一定将缸套密封圈一同换掉。

冬日停泵后，须将阀腔及缸套内的泥浆洗涤放掉。

泵各审查窗孔应注视盖好密封，以防灰砂等混入光滑油内。

排出空气包只可充以氮气等惰性气体，严禁充入易燃、易爆气体。如氧气、氢气等。

泥浆泵易损件

1、阀与阀座

取下阀盖、缸盖、缸盖堵头和定位盘，抽出插板总成，掏出阀杆导向器（下）和阀弹簧以及阀体等（含阀胶皮和阀螺母等）。用随机建设的液压拔阀器专用功具，离别将上部排出阀座和下部吸入阀座拔出。

洗涤高低阀座孔协助面（应用优良洗涤剂），确认各阀座孔相当洁净并枯燥（无脏物、油脂、防锈剂等）。用金刚砂纸磨去表面上通盘毛刺，砂纸要沿阀座孔轮回活动。

完全洗涤并枯燥阀座，把吸入和排出阀座装到阀腔孔内装上阀体，用铜棒鎯头敲击导向杆上部，使阀座到位。再装上阀弹簧及此外零件。

2、缸套、活塞

取下喷淋管总成、卡箍，挪移中心拉杆，退出缸套压盖，与此同时，将缸套-活塞掏出。

组装时，首先洗涤活塞杆和活塞，将活塞密封圈装到活塞芯的槽内，把活塞装到活塞杆上，旋紧活塞杆上的螺母。在缸套内圆和活塞外圆上涂抹光滑脂。把活塞杆装进缸套里，用硬木或专用功具将活塞打进缸套内。

将缸套密封圈装进液缸的沉孔内。经过双头螺栓装上耐磨盘使其到位。尔后装上缸套法兰，在螺母内孔涂上乐泰胶后，上紧螺母。

装缸套密封圈，涂光滑脂在缸套压盖的内表面，尔后，套到缸套上。装缸套锁紧环及O形圈。涂光滑脂在缸套压盖罗纹上，把缸套旋压到缸套法兰内，并敲紧。尔后装入卡箍。装卡箍以前，先装挡泥板。

当卡箍磨损后，两瓣将趋于亲近。假若曾经没有空隙，则卡箍不起影响，此时就应改换卡箍。尔后在缸套后部装上缸套端盖。

?泥浆泵的应用解说

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