曲轴

如何校正曲轴弯曲用压床冷压校正

发布时间:2023/11/18 11:10:13   
曲轴变形的检修(1)曲轴变形的检查:将曲轴两端支在平板上的“V”形架上。用百分表进行测量,如图2-2所示。将百分表的测头触及曲轴中部的主轴颈,用手慢慢转动曲轴1周,观察百分表指针变化,百分表的跳动量(圆跳动)大于0.15mm时应进行校正;将1~6曲拐置于水平位置,用高度尺测量1、6轴颈的高度,如高度不一致为曲轴扭曲。图2-2 曲轴弯扭检验1-百分表;2-表架;3-曲轴;4-“V”形架;5-检验平台(2)曲轴弯曲校正:曲轴弯曲校正可用压床冷压校正和锤击法校正。冷压校正如图2-3所示,将曲轴两端用“V”形铁支于平板上,曲轴弯曲拱面向上。将2只百分表用支架平支于曲轴中部下方,两百分表的触头触及中间两主轴颈下表面,转动表面使指针对“0”。在压具与曲轴间垫上软金属垫。开动压床施压,压校变形量为:铸铁曲轴相当于曲轴原来弯曲量的10~15倍,钢曲轴为30~40倍,保压2min后松压。为消除冷压后的弹性变形作用,应进行时效处理。采用自然时效时,将冷压后的曲轴搁置5~10d,重新检查,视其需要可再进行校正。采用人工时效时,将冷压后的曲轴置于加热炉中加热到~K(~℃)保温0.5~1.0h后自然冷却。图2-3 曲轴冷压校正1-百分表;2-叉形压头;3-曲轴;4-“V”形支架;5-检验平台3.曲轴裂纹的检修曲轴裂纹检查方法有探伤仪检查、敲击听声检查、浸油涂粉检查和目测法检查。曲轴表面出现表层裂纹可在磨削中消除;轴向深度不大的裂纹可用焊接修复;径向出现较深的裂纹一般要更换曲轴。4.曲轴与轴承配合间隙检查1)径向配合间隙(1)用标准扭力矩拧紧各道轴承螺栓后,用扭力杆转动曲轴。四道轴承的曲轴,其转动扭力矩为29.4~39.2N·m(3~4kg·m),七道轴承的曲轴,其转动扭力矩为58.8~68.6N·m(6~7kg·m)。(2)用内径千分卡和外径千分卡分别测量轴承内径与轴颈外径尺寸,两个尺寸之差就是轴承间隙。标准间隙如表2-2所示。2)轴向间隙检查曲轴轴向间隙是防止曲轴及轴承发热卡住而留的。这个间隙如果太小,会增加曲轴及轴承受热后的运动阻力,太大会使曲轴轴向窜动,引起活塞偏缸、连杆弯曲。表2-2 曲轴配合间隙及螺栓扭力表(单位:mm)注:1kg·m=9.8N·m;1N·m=0.kg·m。检查方法:用撬棒在轴承座与曲柄臂间撬动,把曲轴挤向后端,而后用厚薄规测量曲柄臂与止推片之间的间隙,间隙值参阅表2-2。如间隙不符合要求,通过更换或修整止推片调整。

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