当前位置： 曲轴 >> 曲轴介绍 >> 知识人造革合成革后段加工常见十大工艺
简介：合成革的表面润色和后整治技能（俗称“后段加工”）是升高人工革合成革产物层次、充实合成革显露力的首要关节。未经事后段加工管教的合成革表面结果寻常状况下较为简捷，经历表面润色及后整治的合成革，其手感、斑纹、表面触感、光雾度、色采都邑有所鼎新、升高，以增多合成革的美感及仿真性。罕见后段加工伎俩有：印刷、压花、辊涂、喷涂、抛光、揉纹、烫金、覆膜、植绒、淋膜、冲孔等。这边略做简捷先容，以飨读者！
上图由《人工革合成革音信》杂志社拍照于福建晋江皮革墟市，如上图所示的后段加工场在国内罕见千家，极大充实了人工革合成革的产物形式。是人工革合成革财产中最逼近墟市的首要构成部份！
一、合成革印刷
合成革印刷是操纵印刷辊将油墨转印到基布表面，干枯后造成确定的颜色与光彩的树脂膜，并与基布亲密黏附。印刷工艺寻常采纳凹版印刷形式，在不断的印刷机上达成。凹版印刷的过程，究竟上是行使网辊方法涂布的过程。
印花皮革制品
罕见三版印刷机（滁州大峁死板供图）
每段印刷凭借请求可独自行使也可连接行使，加工时，印刷辊挂带底盘中的油墨，在压力影响下转印到基布表面上，炎风干枯后投入下一印刷段。屡屡印刷干枯后，基布表面造成一层具备颜色的聚氨酯膜。各段印刷油墨寻常不好似，凭借配色道理，几段印刷后归纳造成一种色彩。
二、压花
压花是合成革首要的后加工伎俩，首要用于带有湿法涂层合成革的表面纹路润色。经历死板压花，使本来润滑的合成革表面显露好似于果然皮革粒面的纹路，粉饰了合成革的表面，增多了仿真感。同时，压花也增多了革身的紧实水准，升高了力学功能。
1、压花道理
压花常常行使仿制整日然革纹路的花辊或花版，在确定温度前提下对基救济加死板挤压力。基布表面聚氨酯涂层在温度影响下到达软化点以上，在压花辊的热挤压影响下产生不成逆转的形变，以热塑成形的方法赢得斑纹结果。基布出压力区后火速冷却定型，挤压形变所造成的斑纹赢得强壮，合成革表面便可造成与压花辊表面斑纹的崎岖相悖的清楚斑纹。
压花PU革
崎岖压花PU革
压花实践有两个过程：第一步是基布与压花辊来往，缜密地贴附在热的花辊上，基布表面的聚氨酯软化，在基布投入压花辊和支柱辊的空隙时挤压出斑纹，第二部是基布经热挤压或从压花辊表面剥离。
聚氨酯在压花中产生的热形变寻常只限于表面的精细层，而微孔层只产生压力形变，对表面的热形变造成有力的弹性支柱，也使热形变的纹路加倍清楚果然。
2、压花表率
凭借基布在压花过程中遭到的挤压影响不同，寻常分为平面挤压和辊筒挤压，即常常所说的板压和辊压。
压纹机实例，（嘉善才钰死板供图）
三、辊涂与喷涂
1、辊涂
也称为辊涂印刷，是操纵表处剂附着于辊筒表面的丝网梯形凹槽内，迁徙涂饰在合成革表面上的涂饰办法。辊涂的特色:具备效料少，表处结果好，用处普遍等。除了用于寻常的涂饰外，还可施行套色，印花，涂油，涂蜡，顶涂，双色等。辊涂法也许分为同向辊涂法和逆向辊涂法。
双色油蜡仿疯马革
在同向辊涂法中，丝网辊筒表面与合成革来往处的活动方位与革的活动方位好似，而逆向辊涂法则与之相悖。
丝网辊筒和运送辊的转速相互也许自力。辊涂临盆过程:放卷——储布——第一表处——烘房烘干——（第二表处——烘房烘干——第三表处——烘房烘干）——冷却——收卷。
2、喷涂
喷涂是经历喷枪将浆料以喷发的办法涂饰于合成革表面。常常的喷涂办法有紧缩空气喷涂法和高压无气喷涂法。
（1）紧缩空气喷涂法
好处:效率较量高，涂饰厚度平匀，润滑平坦，表面装璜性好。
瑕玷:浆料操纵效率低，雾化飞散的浆料造成功课处境的恶化和处境浑浊，由于喷涂造成的涂膜很薄，倘使对表面管教请求的涂量大，则须要屡次喷涂屡屡本领到达相当的涂膜厚度。
（2）高压无气喷涂法
好处:临盆效率高，涂膜品质好，边角处也能造成平匀的涂膜，节减了对处境的浑浊，喷涂漆雾少，俭省浆料，改革了做事前提。
瑕玷:在不改换喷嘴的状况下，喷出量和喷雾幅度不能调治，涂膜表面品质也比空气喷涂略差。
四、揉纹、抛光、磨皮技能简介
为了增多成革的软和性、平坦度、光彩度，也许经历整治改革斑纹种类，如绒面革、摔纹革、搓纹革等，常经历揉纹、抛光、磨皮技能等达成。
1、揉纹
（1）揉纹道理
合成革揉纹是经历水、温度和死板力的影响使基布产生萎缩，发动表面树脂膜萎缩，使斑纹的崎岖感更清楚。况且由于萎缩的无定向性，表面斑纹造成好似真皮的无准则性，结果更果然传神。揉纹的同时也是施行死板做软的过程，经历死板力影响使纤维加倍松懈，基布变得加倍软和。经历揉纹，既改革了表面纹路，又升高了革的软和度，达成手感与斑纹的归纳升高。
纹过程是在揉纹机内达成的，革在配置内达成翻腾或翻腾与抛摔相连接的活动，好似于皮革的转鼓影响。基布不停遭到抛摔、碰撞、争持和挤压，在这些影响下，基布不停产生拉伸、紧缩、盘曲等形变，同时还遭到水的冲锋和争持，以及温度的热力影响等。
揉纹镜面革
揉纹时倘使没有挡板，革在鼓内只做纯真的翻腾活动。靠内壁对革的争持影响发动并扭转确定角度，接着在本身重力影响下又往回晃动，革在鼓内只是是不停轮回的翻腾活动，这类状况下的死板力是较量弱的。
当鼓内有挡板时，扭转过程中挡板将一部份革提拔到确定高度，尔后革摆脱挡板做抛物线活动，起飞下来，未提拔的一部份则跟着配置晃动做翻腾活动。这类状况下的死板影响是较量强的。
罕见揉纹机（九鸿死板供图）
（2）揉纹办法
揉纹又叫揉皮，是合成革加工的一个首要整治工艺。凭借不同的揉纹方法所取舍的配置也有所不同。
(a)干揉
合成革的干揉，多采纳立式揉纹机达成，寻常经历蒸汽加热，一次也许达成50kg以上的产物。取舍干揉时寻常差错合成革施行任何管教，只是操纵揉纹过程中的死板力，以及温度对合成革施行管教，具备确定的软和影响，同时斑纹也会凭借革本身的热萎缩状况而显露饱满。
(b)轧水揉
轧水揉又称过水揉，操纵轧车调治合成革的含水量，尔后经历立式揉纹机将合成革揉干。寻常合成革的过水光阴较量短，含水量不高，干揉光阴也较短。轧水揉便是操纵合成革在遇水过程后，再经历干揉干枯，使合成革软度增多，底布遇水后萎缩加大，斑纹萎缩大加倍饱满。
(c)水揉
合成革的水揉寻常囊括水揉和干揉两部份，水揉时寻常都在水揉机中达成，水揉机以水为介质，合成革在水中与水充足来往，底布纤维充足潮湿，操纵纤维干湿态下的不同，赢得杰出的揉纹结果。水揉光阴寻常15～30min，温度寻常不高于50℃，水揉后轧干，再干揉揉干，整体操纵上较为烦琐，然而水揉管教后的合成革本身软和度要好过过水揉和干揉，斑纹也较前两者饱满。
2、抛光与磨皮
抛光工艺源自真皮临盆，如今已普遍运用到合成革临盆中。抛光管教是经历抛光辊在革面上的高速争持活动达成的。寻常还要行使特地的抛光膏，消除抛光辊对革面的争持造成的静电影响和增多加工面的光洁度，使雾面的表面经历打磨使其部分变油变亮，出色了斑纹的条理感和真皮感。抛光的本质是抛光辊以确定的压力和速率在革面上产生滑动和晃动，以争持的方法达成对表面聚氨酯的部份打磨。
抛光革
抛光影响主若是滑动争持。抛光时，抛光辊与革来往，革受力变形。当抛光辊以确定的速率晃动时，则造成争持影响，对革的表面做功，这部份争持功终究变为热的形式，使表面温度抬高，加强了抛光的操纵效应。本来表面较量粗拙的涂层上，波峰被擦掉，波谷被填平，一些小缺点也被消除，革面变得光滑，光彩度升高。
在抛光过程中，革都要遭到挤压影响。压力过小则争持力小，热效应下落，革面光亮度不够；增大压力有助于升高抛光结果；但压力太大将使革遭到较大的剪切影响，轻易致使松面，对软革特别要提防这点。
抛光工艺寻常与其余材料和工艺协助行使，临盆各类抛光效应革。如操纵抛光工艺管教表面印刷微晶蜡乳液的服饰革，其基础过程为：基布干法贴面一印刷微晶蜡乳液一烘干一抛光一揉纹
全主动张力磨皮机（南晶莹轩死板供图）
蜡乳液用于顶涂时可增多革表面的光彩感或光亮度。造成光亮影响的蜡乳液粒径请求很小，构成较量简捷，在革表面造成一层均相且不断的蜡的薄膜，宏观上薄膜很光滑，对光波造成较激烈的反射影响，进而具备光彩感。经历抛光工艺后，革面显得富饶条理感，况且再经揉纹加工，斑纹顶部越揉越亮，更显果然本质。
擦焦革后管教结果过程：印刷压花一擦焦一喷蜡一干枯一抛光。擦焦要凭借革颜色深浅来做擦焦结果，操纵擦焦蜡和擦焦机速率变动打出条理和平面感。喷涂蜡水或蜡油，干枯后施行抛光，要抛出条理、蜡感和油感。
磨皮机（江苏华一印染供图）
合成革磨皮机首要用于合成革基布的磨削管教，型式有导带式和单辊式，使合成革到达预期的厚度和表面匀整度，该机采纳砂皮磨削方法，由送布、吸尘、收布等系统造成，基布经送布机构的张节调治安装安稳投入磨布系统，经历磨削包角和磨削空隙的调换（光栅尺），达成对基布表面的精湛定量磨削。在超纤绒面革制做中，尤其首要。
五、烫金
烫金，亦做“烫印”。一种印刷装璜工艺。将金属印版加热，施箔，在皮革上压印出金色文字或图案。
烫金基础工艺是在压力形态，即电化铝被烫印版、承印物压住的形态下，电化铝受热使其上热熔性的有机硅树脂层和胶粘剂融化，此时受热融化的有机硅树脂粘性变小，而特种热敏胶粘剂受热融化后粘性增多，使得铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上。跟着压力的卸除，胶粘剂火速冷却固化，铝层强壮地附着在承印物上，达成一个烫印过程。
烫金首要有两种功效：一是表面装璜，可升高产物的附加值。烫金与压崎岖工艺等其余加工方法相连接，更能显示分娩物激烈的装璜结果：二是付与产物较高的防伪功能，如采纳全息定位烫印牌号标记等。
产物烫金后图案清楚、美丽，色采鲜丽耀眼，耐磨、耐候。
烫金格丽特皮革示例
连年来，跟着烫金材料和烫金版加工水准的升高，以及新的死板配置的行使，国内的烫金工艺也赢得了一些新的进展。高速烫金、平面烫金、全息定位烫金以及烫金后再印刷等工艺在临盆上最先普遍运用。
烫金PU革面料
六、覆膜工艺
覆膜工艺是印刷以后的一种表面加工工艺，又被人们称为印后过塑、印后裱胶或印后贴膜，是指用覆膜机在皮革的表面笼罩一层0.～0.mm厚的晶莹塑料薄膜而造成一种纸塑合一的产物加工技能。寻常来讲，凭借所用功艺可分为即涂膜、预涂膜两种，凭借薄膜材料的不同分为光亮膜、亚光膜两种。
印花覆膜豹纹合成革
七、静电植绒
静电植绒的道理是操纵电荷同性相斥异性相吸的物理特点，使绒毛带上负电荷，把须要植绒的物体放在零电位或接地前提下，绒毛遭到异电位被植物体的吸引，呈笔直状加快飞升到须要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被笔直粘在被植物体上。
植绒PU革
八、淋膜
淋膜，又也许称为挤出复合或叫挤出涂布，它是将一种熔融的树脂材料流延涂布到皮革基材上，火速压合冷却成型的一种工艺。制品结果和保守的湿气固化较量好似。
高光淋膜小条形纹软包PU合成革
高光淋膜箱包PU革
九、冲孔
冲孔加工的道理便是死板冲压，操纵曲轴扭转半径来到达死板来去轮回活动，造成冲压之功效在皮料上冲出各类所需孔状，以到达美丽的结果，部份还斟酌到增多人工革的透气性，如汽车革等。
冲孔皮革用于汽车座椅
结语 以上这几种技能也许独自行使，也也许连接起来行使，正式由于有了这些后段加工技能，才使得新产物开垦不足为奇，并餍足人们对人工革合成革产物各方面的须要。人工革合成革后段加工不单成就了充实多彩的皮革样式，况且极大提拔了其仿真皮结果，更是增多了皮革的附加值，同时也充足揭示了人工革合成革的艺术性。《人工革合成革音信》杂志社归纳整治，倘有纰谬，迎接教正！未经答允，严禁转载！也迎接与咱们连接调换。如对您有所协助，请多多转发诤友圈，惠及更多诤友！
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